在合理運用中，確定為宜的固有劑類和的使用量是收獲滿意硬度標準環氧漆樹脂膠的關鍵因素。左右也是些確定和提高的提倡：

要根據各種需求抉擇合理的固定劑類行

要根據實際上軟件環境對密度、韌度、耐檢查是否性等耐熱性的標準，確定該用的凝固后劑的類型。這類，在所需高氏硬度標準和穩定耐高溫性的情況下，可供選擇用胺類固有劑；在所需較低氏硬度標準和盡量工藝穩定性的情況下，可供選擇用酸酐類固有劑。

提高固定劑劑量

凝固后劑的使劑量應掌握在相當使用范圍內。過少或過少的凝固后劑使劑量都也許會導致環氧聚酯樹脂聚酯樹脂的抗拉強度變低。確認實驗設計斷定比較好的凝固后劑使劑量，以獲取不錯的抗拉強度和的的性能。

把控好固有響應條件

應用化學反應的溫差、用時等經濟條件應嚴格要求把握。不同固有劑的基本特性和氯化橡膠漆漆硅橡膠材料的物理性質，確定好靠譜的應用加工制作工藝 前提，以提高認識應用想法的順遂進行和氯化橡膠漆漆硅橡膠材料的良好性能參數。

主要包括復配干固劑

要領取最佳的網絡綜合耐磨性，需要根據復配固化型劑的方式 。根據多種各種類型固定劑的復配運用，就可以挽回單獨凝固劑的不到，提升酚醛樹脂膠樹脂膠的光潔度、柔韌、耐生物學性等機械性能。

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